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高低溫濕熱試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)為什么要抽真空
引言：
抽真空是制冷設(shè)備生產(chǎn)或維修過程中，充注制冷劑前的一個(gè)必不可少的重要工序。即用真空泵與制冷系統(tǒng)管路相連接,將系統(tǒng)管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。
不抽真空的危害：
堵塞管路：如系統(tǒng)水分含量超過一定的限度，就會(huì)在毛細(xì)管出口處形成冰堵，使制冷劑不能正常循環(huán)。?
腐蝕：水分與制冷劑起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的鹽酸、氟酸會(huì)破壞壓縮機(jī)絕緣層。?
鍍銅生銹：殘留空氣中的氧氣與鹽酸、銅反應(yīng)產(chǎn)生鍍銅，腐蝕系統(tǒng)管道中的銅、鐵件，縮短系統(tǒng)零部件壽命。?
分解制冷劑：腐蝕產(chǎn)生的氧化物會(huì)加速制冷劑的分解。?
潤(rùn)滑油變質(zhì)老化：殘留空氣中的氧氣與冷凍潤(rùn)滑油產(chǎn)生氧化作用，使?jié)櫥头纸狻⒆冑|(zhì)老化。?
抽真空的方法與流程：
1、操作前檢查真空泵水平放置，密封膠墊無破損，真空計(jì)壓表歸零。
2、將真空泵放置在室內(nèi)地面（**、穩(wěn)定、便于操作處）。
3、將加氟管、真空計(jì)表、真空泵組合在一起。
4、從閥門上將加氟口處螺帽擰下，加氟管擰到加氟口上，并確認(rèn)頂針是否頂?shù)轿弧?/font>
5、先打開真空計(jì)表，再打開真空泵電源開關(guān)，開始抽真空。正常系統(tǒng)真空度應(yīng)能到-756mmHg以下。抽真空時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)型制冷系統(tǒng)大小和真空泵的大小來確定。
6、抽空操作結(jié)束后，快速拆下加氟管及真空計(jì)，然后重新完全打開閥門。
打開制冷系統(tǒng)閥門之后，要注意真空計(jì)壓力是否上升，如果有上升說明制冷系統(tǒng)有漏點(diǎn)，有漏點(diǎn)要找到原因并解決后重復(fù)上述抽真空工序。
高低溫濕熱試驗(yàn)箱?技術(shù)規(guī)格 ：
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型號(hào) |
SEH-150 |
SEH-225 |
SEH-408 |
SEH-800 |
SEH-1000 | |
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工作室尺寸(cm) |
50*50*60 |
50*60*75 |
60*80*85 |
100x80x100 |
100x100x100 | |
|
外形尺寸（cm） |
115*75*150 |
115*85*165 |
130*105*170 |
165*105*185 |
170*125*185 | |
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性 能 |
溫度范圍 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
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溫度均勻度 |
≤2℃ | |||||
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溫度偏差 |
±2℃ | |||||
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溫度波動(dòng)度 |
≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||
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升溫時(shí)間 |
+20℃～+150℃/約45min (空載) | |||||
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降溫時(shí)間 |
+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/? +20℃～-70℃/60min/(空載) | |||||
|
濕度范圍 |
（10）20～98%RH | |||||
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濕度偏差 |
±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||
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溫度控制器 |
中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)） | |||||
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低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 |
獨(dú)特的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 | |||||
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設(shè)備運(yùn)行方式 |
定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||
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制冷系統(tǒng) |
制冷壓縮機(jī) |
進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||
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冷卻方式 |
風(fēng)冷（水冷選配） | |||||
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加濕用水 |
蒸餾水或去離子水 | |||||
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**保護(hù)措施 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流 | |||||
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標(biāo)準(zhǔn)裝置 |
試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（?50一個(gè)）、帶腳輪 | |||||
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電源 |
AC380V ?50Hz 三相四線+接地線 | |||||
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材料 |
外殼材料 |
冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||
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內(nèi)壁材料 |
SUS304不銹鋼板 | |||||
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保溫材料 |
硬質(zhì)聚氨脂泡沫 | |||||