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高低溫試驗箱氣焊技術(shù)操作規(guī)范
氣焊技術(shù)操作規(guī)范
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1焊接火焰的點(diǎn)燃、調(diào)整和熄滅：1.1??焊接火焰點(diǎn)燃時，先開啟少許氣閥門，再開啟少許燃?xì)忾y門，使兩種氣體在焊炬中混合，從焊嘴中噴出，接觸明火即可點(diǎn)燃。如果氧氣閥門開啟過大，會發(fā)生“叭”、“叭”的響聲，火焰不易點(diǎn)燃或出現(xiàn)回火現(xiàn)象。如果點(diǎn)燃火焰后冒黑煙，說明氧氣閥門開啟過小，以上兩種情況均應(yīng)調(diào)整氧氣閥門開度以保證火焰正常燃燒。
1.2??當(dāng)火焰點(diǎn)燃后適當(dāng)開大燃?xì)忾y門，再開大氧氣閥門將火焰功率和火焰性質(zhì)調(diào)到焊接需要的狀態(tài)。對于各部件，應(yīng)將燃?xì)鈮毫φ{(diào)至乙炔壓力0.05-0.1MPa，氧氣壓力0.3-0.4?MPa。
1.3??熄滅焊接火焰時應(yīng)先關(guān)小氧氣閥門，再關(guān)閉燃?xì)忾y門，*后關(guān)閉氧氣閥門，火焰熄滅后再開啟氧氣閥門吹一下，檢查焊接火焰是否熄滅。
2.??火焰加熱位置和角度：
加熱工件時應(yīng)使火焰焰心**2-4mm處接觸起焊點(diǎn)，工件厚度相同時，火焰指向工件接縫處，厚度不等時應(yīng)偏向厚的一側(cè)，以保證形成熔池的位置在焊接接縫上。起焊前預(yù)熱焊嘴與工件夾角取大角度以保證盡快形成熔池。焊接開始后應(yīng)根據(jù)熔池大小調(diào)整焊接速度和焊嘴與工件夾角，以保證熔池在焊接過程中的大小一致。
3.???起焊：
起焊一定要在熔池完全形成后再開始，如果工件熔池太小，熔池周圍溫度較低，應(yīng)用火焰在熔池周圍晃動，使工件起焊點(diǎn)的溫度均勻升高。當(dāng)起焊點(diǎn)出現(xiàn)大小和形狀都合適的熔池時即可添加焊絲，向前移動焊炬，開始正常焊接。
4.???焊接過程添加焊絲的方法
4.1??焊接過程中焊工應(yīng)密切注釋熔池的變化，在添加焊絲時將焊絲末端入焊接火焰的內(nèi)焰中，當(dāng)焊絲形成熔滴滴入熔池后，應(yīng)將焊炬均勻向前移動，使熔池沿工件接縫處均勻向前移動，保持熔池形狀和大小的一致，得到合格的焊縫。無論焊絲做何種擺動，應(yīng)用內(nèi)焰融化焊絲，禁止用外焰熔化焊絲以防止熔滴被氧化。
4.2??焊接薄鋼板為防止燒穿，除加快焊接速度等措施外，可用焊絲阻擋火焰。如果使用焊劑焊接或發(fā)現(xiàn)熔池中有氧化物熔渣時應(yīng)用焊絲攪拌熔池，使氧化物及熔渣順利上浮。
5.???焊嘴和焊絲的擺動，焊嘴和焊絲有三種運(yùn)動方式5.1???沿焊縫方向向前運(yùn)動用來使熔池沿接縫向前運(yùn)動，形成焊縫，這是焊嘴和焊絲在焊接中*主要的運(yùn)動方式。
5.2???垂直于焊縫上下跳動
焊嘴的這種運(yùn)動是為了調(diào)整熔池溫度，焊絲的上下跳動是為了調(diào)整熔滴滴入熔池的速度以保證焊縫高度的均勻。
5.3???沿焊縫寬度方向做橫向運(yùn)動
這種橫向運(yùn)動或圓圈狀運(yùn)動主要用焊接火焰增加熔池的寬度，以利于坡口邊緣很好熔合。焊絲的這種運(yùn)動是為了攪拌熔池。在焊接過程中，每一個焊工都應(yīng)熟練掌握這些操作方法。
6.????接頭與收尾
6.1???接頭
焊接中途停頓，在停頓處重新開始焊接時，把與原焊縫重疊處稱為接頭。接頭一定要在原焊縫上形成合格熔池再開始焊接，重要焊接工作接頭必須重疊8-10mm。
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6.2???收尾
焊縫末端，因工作散熱條件變壞溫度升高，易造成熔池面積加大、燒穿的缺陷。一般采用減小焊嘴傾角，提高焊接速度，多加焊絲等措施使熔池降溫，為防止收尾處出現(xiàn)氣孔，采用抬高火焰保護(hù)熔池，使熔池凝固速度減慢，以利于溶池中氣體逸出防止收尾處氣體的產(chǎn)生。氣焊焊縫收尾處的操作要領(lǐng)是：傾角小、焊速增、加絲快、慢離開。
高低溫試驗箱技術(shù)規(guī)格：
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型號 |
SE-GD150 |
SE-GD225 |
SE-GD408 |
SE-GD800 |
SE-GD1000 | |
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工作室尺寸(cm) |
50×50×60 |
50×60×75 |
60×80×85 |
100×80×100 |
100×100×100 | |
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外形尺寸（cm） |
115×75×150 |
115×85×165 |
130×105×170 |
165×105×185 |
170×125×185 | |
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? 性 能 ? |
溫度范圍 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
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溫度均勻度 |
≤2℃ | |||||
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溫度偏差 |
±2℃ | |||||
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溫度波動度 |
≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||
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升溫時間 |
+20℃～+150℃/約30min (空載) | |||||
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降溫時間 |
? +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃-70℃/60min/(空載) ? | |||||
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溫度控制器 |
中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)） | |||||
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低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 |
獨(dú)特的設(shè)計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動運(yùn)行 | |||||
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設(shè)備運(yùn)行方式 |
定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||
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制冷系統(tǒng) |
制冷壓縮機(jī) |
進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||
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冷卻方式 |
風(fēng)冷（水冷選配） | |||||
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加濕用水 |
蒸餾水或去離子水 | |||||
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**保護(hù)措施 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流 | |||||
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標(biāo)準(zhǔn)裝置 |
試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（?50一個）、帶腳輪 | |||||
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電源 |
AC380V ?50Hz三相四線+接地線 | |||||
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材料 |
外殼材料 |
冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||
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內(nèi)壁材料 |
SUS304不銹鋼板 | |||||
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保溫材料 |
硬質(zhì)聚氨脂泡沫 | |||||